2019-04-18 16:00 | 浙江新闻客户端记者 褚晶君 通讯员 姚丹
位于丁桥镇工业园区的海宁市新宁包装彩印有限公司厂房西侧,一个庞然大物正在轰轰地运作着。“这是我们3月中旬刚投入运行的RTO废气处理设施。”企业负责人潘兆耕指着这个庞然大物向记者介绍道。
300万元做环保 成本下降产量翻倍 看看海宁这家企业的小微“环保经”
RTO废气处理设施控制面板
新宁包装主要生产食品级塑料包装袋、膜,其生产环节中不可避免会产生废气。以前公司采用的水喷淋+低温等离子处理设施废,对废气处理比较低效,随着近年来的发展,已渐渐显露问题。
因为企业生产产品为食品级塑料包装袋、膜,有效处理废气,这不仅关于公司今后发展,更是为消费者负责。潘兆耕下定决心,不管花多少钱,也要解决掉这个“沉疴”。
采用高效治理技术、有效处理废气,是企业环保改造的关键。可市面上各式各样的设备令人眼花缭乱,该如何选择适合自己公司生产经营特性的一款?从前年开始,潘兆耕多次前往上海、杭州等环保设施展会,多番对比和研究之后,花了180万元购入这套RTO废气处理设施。
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改造过后的印刷车间
同时,企业对原有印刷车间实施改造,按照每台印刷机大小合理设计生产车间,并形成微负压,减少废气无组织排放,同时配套建设ESO设备进行减风增浓,实现了废气收集达90%以上。淘汰2台干式复合机,更换为无溶剂复合机。走进新改造的印刷车间,刺鼻难闻味道几乎没有。“现在味道没有之前那么浓重了。”彩印工刘明君明显感觉到新车间的味道变化,“这样工作更舒心!”
新宁包装属于小微企业,环保设备的更新以及车间改造等,一次性投入了300多万元。原以为这对企业来说负担不小,可潘兆耕却笑着摇摇头,“这笔账可不是这样算。从长远来看,好处多得很。”
潘兆耕向记者展示RTO设施的玄机。这一套设备除了可以高效处理废气,还可以余热回收利用。其配套设置余热回用装置,可将处理废气燃烧释放的能量加热水箱,加热后的热水反哺给生产车间的印刷机,给印刷机以及烘箱供热,增强资源利用效率。“至少在用电方面,每天可以节约800元至1000元左右。”潘兆耕说道。
另外,改用无溶剂复合机后,不再使用稀释剂,胶水从固含量75%改为100%的低挥发性胶水,可减少醋酸乙酯使用量约60吨/年、减少胶水使用量约26吨/年,运行成本降低60%。整个生产效率也提高不少。之前因为废气收集和处理上的限制,彩印机每天印刷速度控制在100米/分,现在可以提高至200米/分,产量翻一倍。
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RTO废气处理设施(以上图片均由环保部门提供)
当然,除了未来可期的经济效益,更重要的是看不见的环保效益。“环境好了,工人们幸福感提升,这才体现一个企业的社会责任感。”潘兆耕说道。
“接下来,将继续对另一个车间进行改造,再投入一条生产线。”没了废气的“桎梏”,新宁包装加大技改力度并扩大生产规模,估计投产后将形成年产1680吨软包装材料生产规模,年生产总值将增加2000万元。
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