战略创新：减少中间环节，降低流通费用
干法制粒连锁模式分为“二合一到客户”模式与“三合一到猪场”模式，可以把拥有颗粒料销量的经销商与认可颗粒料的养猪场转化为颗粒料加工厂。由于去掉一个或两个中间环节，连锁模式降低了诸多中间费用，例如运输费用、营销费用、加工费用、饲料厂与经销商部分利润（详见下表），从而增加了终端竞争力。
来自饲料厂的成本与费用
技术革命：干法制粒专用核心技术，确保颗粒料加工品质
干法制粒有如下几个弊端：颗粒成型差、硬度大、熟化度低、生产效率低，难以高效生产出品质优良的猪用颗粒，特别是要求熟化度很高的乳猪料与仔猪料。
国内首创的干法制粒专用核心技术从蛋白原料的选择与配伍、预处理、加工方法，以及采用特定的添加剂等方面入手，成功解决以上难题：
颗粒成型：不用添加水份，就可以快速制粒，粉率低，效率高。
颗粒硬度：可根据需求调整颗粒料的酥化度，有利于乳猪采食量。
颗粒熟化度：通过原料的预处理等措施，提高颗粒的熟化度,乳猪颗粒料的溶水性明显提高。
干法制粒专用核心技术可以确保干法制粒的加工品质与饲喂效果，技术具有独创性，已申请了国家发明专利。
品质优越：专业化乳猪料研发，奠定核心竞争力
我们作为专业化生产高品质乳猪料的合资企业，擅长原料精确选择、配伍与加工，以及乳猪营养精确设计，所生产的乳猪教槽料与保育料具有“适口性好、有效控制腹泻、生长度快”的特点：良种三元猪，在良好饲喂条件下，70日龄可以达到30～35kg体重，料肉比1.1～1.3:1。高品质的乳猪料为连锁模式确立核心竞争力。
配套齐全：干法制粒三件套生产线，生产自动化
干法制粒机具有生产效率低，配套不全，自动化程度低等缺陷。我们设计出干法制粒三件套生产线，包括干法制粒机（RL300，22kw电机，三相）、刮板式提升机、冷却器与分级筛，大大提高了生产自动化程度。乳猪颗粒料生产速度达到800-1000kg/小时，满足经销商与养猪场的生产需求。
该套干法制粒三件套生产线以成本低廉、生产效率高、自动化程度高为主要特点，已申请国家实用新型专利。
定位灵活：针对市场需求设计出竞争性产品
每个连锁加盟合作伙伴，都是一个独立的微型颗粒料厂，所以产品定位要根据竞争对手来设计，让产品兼顾品质与成本。更重要的是,要充分发挥我们乳猪颗粒料的品质优势，发挥套餐的整体优势。
各阶段定位：乳猪料突出品质优势，仔猪料兼顾成本，中猪料突出成本。
中小饲料企业：切入颗粒料市场的“核武器”
干法制粒连锁模式，对于中小饲料企业意义重大：可解决颗粒料恶性竞争的战略出路与推广模式问题，并分享了乳猪料的品质优势，可以有效切入有颗粒料销量的经销商以及认可颗粒料的养猪场，从而获得了市场竞争优势。
通过企业战略联盟，双方共享外资品牌、核心技术、营销团队、市场资源，从而实现合作双赢、快速发展的目标。
总结
干法制粒连锁模式通过战略创新，直接切入经销商与养猪场环节，创造更多的利润空间。干法制粒连锁模式通过技术革命，在乳猪料品质与干法制粒配套核心料技术上确立独创性优势。
中小饲料企业通过干法连锁模式的快速复制与拓展，颠覆了饲料行业原有竞争力格局，从而确立新的竞争优势。
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